מרכז עיבוד אופקי בדיוק גבוה

מהו מרכז עיבוד אופקי-בדיוק גבוה?

מרכז עיבוד אופקי-בדיוק גבוה הוא מכונה מיוחדת שתוכננה לייצור סובלנות הדוקה-. בהשוואה למכונת כרסום CNC דיוק סטנדרטי, מכונה זו מספקת קשיחות מעולה, יציבות תרמית ודיוק חוזר ליישומים תעשייתיים תובעניים.
כדי לשפר עוד יותר את דיוק המיקום ויציבות-לטווח ארוך, המכונות שלנומצויד בסולמות ליניאריים ברזולוציה גבוהה-המספקים-משוב בזמן אמת וממזערים שגיאות מיקום במהלך העיבוד.
הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות רכב, ציוד כבד, רכבות, משאבות ושסתומים, כלי מכונות ומכונות טקסטיל, ותומך ביצרנים הדורשים דיוק יציב וביצועים אמינים בייצור רכיבים מורכבים.

סוגים שונים של מרכזי עיבוד אופקיים מדויקים

High-Precision Horizontal Machining Center

GMH6350Ⅲ מרכז עיבוד אופקי דיוק- גבוה

ציר X: 800 מ"מ

ציר Y: 750 מ"מ

ציר Z: 800 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

GMHC6350 מכונת כרסום אופקית דיוק גבוה

ציר X: 900 מ"מ

ציר Y: 700 מ"מ

ציר Z: 900 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

מכונה אופקית עם דיוק גבוה GMH6363A

ציר X: 1000 מ"מ

ציר Y: 800 מ"מ

ציר Z: 900 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

מכונת כרסום CNC דיוק אופקי GMH6380

ציר X: 1300 מ"מ

ציר Y: 1000/1200 מ"מ

ציר Z: 1100 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

GMHD63100 מרכז עיבוד מדויק למכונה אופקית

ציר X: 1600 מ"מ

ציר Y: 1200 מ"מ

ציר Z: 1300 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 7000/8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

מרכזי עיבוד אופקי CNC מדויקים GMH63100

ציר X: 1700 מ"מ

ציר Y: 1350 מ"מ

ציר Z: 1400 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

GMHD63125 HMC מכונה אופקית דיוק גבוה

ציר X: 1600 מ"מ

ציר Y: 1200 מ"מ

ציר Z: 1300 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 7000/8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

מכונת CNC אופקית עם דיוק גבוה GMH63125

ציר X: 1700 מ"מ

ציר Y: 1350 מ"מ

ציר Z: 1360 מ"מ

מהירות ציר: 20–6000 (אופט. 8000)

דיוק מיקום (X,Y,Z): 0.008

יכולת חזרה (X,Y,Z): 0.004

שלח שאילתה

תכונות של מכונת CNC אופקית דיוק גבוה

מבנה מכונה בקשיחות-גבוהה: מצע המכונה, העמוד והמגלשה עשויים מברזל יצוק-איכותי כדי להבטיח קשיחות מעולה ויציבות מבנית, המספקים בסיס מוצק לעיבוד דיוק- גבוה.
עיצוב עמודות משולב: מבנה העמודה-מחלק אחד משפר סימטריה תרמית ומשפר את היציבות-לטווח ארוך עבור מרכז עיבוד אופקי-בדיוק גבוה זה.
מסלולים ליניאריים מדויקים: מסלולי גלגול ליניאריים דיוק-גבוהים מאפשרים תנועה מהירה ומיקום מדויק, ומאפשרים למכונה לפעול כמכונת כרסום CNC מדויקת אמינה.
סולמות ליניאריים ברזולוציה גבוהה-: מצויד בסולמות ליניאריים-דיוק גבוהים לבקרת משוב-סגורה בלולאה, מרכז עיבוד שבבי מדויק זה משיג דיוק וחזרה גבוהים יותר במיקום.
התקנה מדויקת של המסלול: משטחי ההרכבה של המסלול מעובדים בטכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק כדי להבטיח דיוק גיאומטרי גבוה וביצועים עקביים.

קבל הצעת מחיר מיידית

יישום מכונת כרסום אופקית מדויקת

מרכזי עיבוד אופקיים בעלי דיוק גבוה נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות כגון רכב, ציוד כבד, הובלת רכבת, ייצור משאבות ושסתומים, ייצור כלי מכונות ומגזרים תעשייתיים אחרים. הם אידיאליים לעיבוד רכיבים מורכבים לרבות בלוקי צילינדר מנוע, ראשי צילינדר, בתי תיבות הילוכים, גופי משאבה ורכיבי שסתומים הדורשים קשיחות גבוהה, סובלנות הדוקה ודיוק עיבוד עקבי.

גוף שסתום תעשייתי

עיבוד מדוייק של גופי שסתומים מורכבים מבטיח משטחי איטום מדויקים ובקרת נוזלים אמינה.

דבר עם המומחה שלנו

בית תיבת הילוכים

בתי תיבת הילוכים דורשים עיבוד מדוייק כדי לשמור על יישור מיסבים ויציבות מבנית.

דבר עם המומחה שלנו

בלוק צילינדר מנוע

בלוקים של צילינדר מנוע דורשים עיבוד דיוק גבוה לקידוח צילינדר מדויק וביצועי מנוע יציבים.

דבר עם המומחה שלנו

ראש צילינדר מנוע

ראשי צילינדר דורשים עיבוד מדויק עבור תאי בעירה, מושבי שסתומים ותפעול יעיל של המנוע.

דבר עם המומחה שלנו

פרמטרים טכניים של מכונה אופקית דיוק גבוה

	פָּרִיט	יְחִידָה	GMH6350III	GMHC6350	GMH6363A	GMH6380	GMHD63100	GMHD63125	GMH63100	GMH63125
שולחן עבודה	גודל שולחן (L×W)	מ"מ	500×500	500×500(500×630)	630×630	800×800	1000×1000	1250×1250	1000×1000	1250×1250
	אינדקס טבלה	תוֹאַר	1 מעלה ×360 (אינדקס לוחית גלגל השיניים)	1 מעלה ×360 (אינדקס לוחית גלגל השיניים) / 0.001 מעלות ×360000 (הדרגה מתמשכת)
	מהירות שולחן מקסימלית	ר/דקה	12	8	8	8	5	5	5	5
	עומס שולחן מרבי	ק"ג	800	800	1000	2000	2500	2500	3000	3000
	קוטר מרבי של חלק עבודה	מ"מ	Φ850	Φ750	Φ950	Φ1250	Φ1650	Φ1650	Φ1900	Φ1900
	כמות משטחים	יח'	/	2	2	2	2	2	2	2
	זמן החלפת משטחים	s	/	16	16	20	25	25	35	35
לִנְסוֹעַ	X Axis Travel	מ"מ	800	900	1000	1300	1600	1600	1700	1700
	נסיעות בציר Y	מ"מ	750	700	800	1000/1200	1200	1200	1350	1350
	Z Axis Travel	מ"מ	800	900	900	1100	1300	1300	1400	1360
	ציר למרכז השולחן	מ"מ	100–850	50–750	50–850	50–1050/1250	100–1300	100–1300	100–1450	100–1450
	חוטם ציר למשטח השולחן	מ"מ	100–900	150–1050	150–1050	200–1300	200–1500	200–1500	200–1600	240–1600
צִיר	ציר מתחדד	—	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50
	מהירות ציר	ר/דקה	20–6000	20–6000 (אופט. 8000)	20–6000 (אופט. 8000)	20–6000 (אופט. 8000)	20–6000 (אופט. 7000/8000)	20–6000 (אופט. 7000/8000)	20–6000 (אופט. 8000)	20–6000 (אופט. 8000)
	מנוע ציר	קילוואט	15/18.5	18.5/26	18.5/26	30/37	30/37 (אופט. 37/45)	30/37 (אופט. 37/45)	30/37	30/37
	מומנט ציר מקסימלי	N·m	143/263	310/525	310/525	307 או 1288(מצויד במפחית מהירות)/opt. 374/1496(מצויד במפחית מהירות)
מחליף כלים	קיבולת כלי	יח'	30(אופט.40,60,80)	40(אופט.60,80,100,120)
	מחזיק כלי	—	BT50(opt.ISO50/SK50)			BT50(opt.ISO50/SK50/JT50)
	קוטר הכלי המרבי	מ"מ	Φ110/Φ220	Φ125 (כלים במיקומי כלים סמוכים) / Φ250 (לא מותקן כלי בעמדות כלים סמוכים)
	אורך כלי מרבי	מ"מ	450	450	550	550	600	600	600	600
	משקל כלי עבודה מקסימלי	ק"ג	25	25	20	25	25	25	25	25
	זמן שינוי כלי	s	3.5	3.5	3.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5
	סוג שינוי כלי	—	אַקרַאִי			קָבוּעַ
מערכת הזנה	הזנת חיתוך	מ'/דקה	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
	מעבר מהיר	מ'/דקה	36/30/36	45	45	40	40	40	40	40
	מנוע סרוו (X/Y/Z)	קילוואט	3	4	4	6	6	6	6(X,Y) / (Z)	6(X,Y) / (Z)
	מנוע ציר B	קילוואט	1.4	3	3	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4
	משוב על מיקום	—	קוֹדַאִי	מקודד (סרגל מגררת)
	קלט מינימלי (X/Y/Z)	מ"מ	0.001(opt.0.0001)
	קלט מינימלי (B)	תוֹאַר	1	0.001(opt.0.0001)
דִיוּק	דיוק מיקום (X,Y,Z)	מ"מ	0.008
	יכולת חזרה (X,Y,Z)	מ"מ	0.004
	דיוק יצירת אינדקס של ציר B-	＂	8
	B-החזרה לאינדקס של ציר	＂	4
	דיוק גיאומטרי		GB/T 20957.1-2007
הַתקָנָה	משקל מכונה	T	12	21	22	24	32	32	36	38
	דרישת חשמל	KVA	40	60	60	100	100	100	110	110
	ספק כוח	—	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph
	לחץ אוויר	MPa	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
	צריכת אוויר	ליטר/דקה	350	350	380	380	380	380	380	380

ציוד בדיקה של HMC

כדי להבטיח את הדיוק והאמינות של כל מרכז עיבוד אופקי ברמת דיוק גבוהה, החברה שלנו מצוידת במעבדות הנדסיות מתקדמות ומרכז מטרולוגיה מבוקר-(20±0.5 מעלות),מתן סביבה יציבה למדידה ובדיקה-בדיוק גבוה.
מגוון רחב של מכשירי בדיקה, כוללמכונות מדידת קואורדינטות (CMM), אינטרפרומטרי לייזר, מרכזי מדידת ציוד, בודקי עגולות, מערכות כדוריות, עוקבי לייזר ומיקרוסקופים מתכות דיגיטליים, משמשים לאימות דיוק העיבוד והביצועים של מרכזי העיבוד המדויק שלנו ומכונות כרסום CNC מדויקות.
בנוסף, מערכת עקיבות מדידה קפדנית המכסה בדיקות מימדיות, תרמיות, מכניות וחומרים מבטיחה איכות מוצר יציבה ודיוק-לטווח ארוך לכל מכונת CNC-בדיוק גבוה.

קבל הצעת מחיר מיידית

שְׁטִיחוּת

נִצָבוּת

יוֹשֶׁר

רוֹטַציָה

Advanced Manufacturing & Assembly Capability

יכולת ייצור והרכבה מתקדמת

יכולת ייצור מתקדמת
ציוד ייצור מתקדם כגוןלתאם מכונות משעממות, מטחנות מסלול, מכונות כרסום CNC, מערכות FMS ומכונות טחינה מדויקותמשמשים במהלך הייצור. מערכות אלו מבטיחות דיוק מימדי ברמת מיקרון- וגימור משטח עד Ra0.1עבור רכיבים קריטיים של מרכזי עיבוד אופקיים ברמת דיוק גבוהה.
טמפרטורה-סביבת הרכבה מבוקרת
הרכבת ובדיקות המכונה מתבצעות ב- aסדנה מבוקרת-בטמפרטורה (20±1 מעלות), מתן תנאים יציבים להרכבה והתאמה מדויקת. סביבה מבוקרת זו מסייעת לשמור על דיוק עקבי עבור מרכזי עיבוד מדויק ומכונות כרסום CNC מדויקות.
תהליך הרכבה מדויק
משטחי מגע מרכזיים מעובדים באמצעות גירוד ידני כדי להשיג יישור וקשיחות מיטביים. טכניקת דיוק זו משפרת את דיוק התנועה ויציבות-לטווח ארוך עבור מכונות CNC-בדיוק גבוה.

קבל הצעת מחיר מיידית

בדוק את תהליך השירות שלנו

מערכת איכות ISO9001

מערכת ניהול איכות שהוקמה על פי תקני ISO9001:2015.

סקירת עיצוב מוצר

מערכת סקירה מיושמת עבור כל שלב בעיצוב המוצר.

השתתפות בעיצוב לקוח

לקוחות משתתפים בסקירות של פתרונות עיצוב מוצר ובהערכות שרטוט.

בדיקת ייצור

בדיקה ובדיקה נערכים לאורך תהליך הייצור.

בדיקה ובדיקה במפעל

כל המכונות עוברות בדיקה ובדיקות מקיפות במפעל לפני המסירה.

קבלה-פנימית פנימית

נציגי מכירות מבצעים בדיקות פנימיות- לפני קבלה בשם הלקוחות.

קבלה ראשונית של הלקוח

לקוחות מבצעים בדיקת קבלה ראשונית לפני מסירת המכונה.

התקנה והפעלה

התקנת המכונה, ההפעלה והקבלה הסופית של הלקוח הושלמו.

שירות לאחר-מכירה

ניתנים תמיכה מקצועית לאחר-מכירה ושירות טכני.

שאלות נפוצות

אילו תעשיות משתמשות במרכזי עיבוד אופקיים בדיוק גבוה?

מרכזי עיבוד אופקיים בדיוק גבוה נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות כגון ייצור רכב, ציוד רכבת, מכונות כבדות, ייצור משאבות ושסתומים ורכיבי תעופה וחלל. מכונות אלו אידיאליות לעיבוד חלקים מורכבים הדורשים דיוק ממדי גבוה.

אילו סוגי חלקים ניתן לעבד במרכז עיבוד אופקי מדויק?

חלקים אופייניים כוללים בתי תיבת הילוכים, גופי שסתומים, בלוקי צילינדר מנוע וראשי צילינדר. מבנה הציר האופקי מאפשר עיבוד רב- יעיל של רכיבים גדולים ומורכבים.

איזה דיוק יכולה להשיג מכונת CNC-בדיוק גבוה?

מכונות CNC-בדיוק גבוה יכולות להשיג דיוק מיקום ברמת מיקרון- בהתאם לתצורת המכונה. תכונות כגון מבנים בקשיחות גבוהה-, מערכות בקרה תרמית וסולמות ליניאריות עוזרות לשמור על דיוק עיבוד עקבי.

אילו חומרים ניתן לעבד על מרכז עיבוד אופקי ברמת דיוק גבוהה?

מרכזי עיבוד אופקיים בדיוק גבוה יכולים לעבד מגוון רחב של חומרים, כולל פלדה, נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, ברזל יצוק ומתכות הנדסיות אחרות. עם פרמטרים מתאימים של כלי עבודה וחיתוך, הם יכולים גם להתמודד עם-סגסוגות חוזק גבוה המשמשות בתעשיות תובעניות.

כיצד מאומת דיוק המכונה לפני המסירה?

כל מרכז עיבוד שבבי מדויק עובר בדיקה ובדיקה קפדנית לפני המסירה. ציוד מדידה מתקדם כגון אינטרפרומטרי לייזר, מערכות כדורים ומכונות מדידת קואורדינטות משמשים לאימות דיוק המכונה.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd היא אחת מהיצרניות והספקים המקצועיים ביותר של מרכזי עיבוד אופקיים ברמת דיוק גבוהה בסין. אם אתה מתכוון לקנות מרכז עיבוד אופקי באיכות גבוהה ובדיוק גבוה, מוזמן לקבל מידע נוסף מהמפעל שלנו. שירות טוב ומחיר תחרותי זמינים.